PAPER & PRINT

Wissenswert!

Formate, Klassen, Farben, Berechnungen

Wegweiser für den Umgang mit Papier und Karton

Die kleine
Papier- und
Farbfibel

igepa.de

Inhalt
Fachlatein für Fortgeschrittene 	 03 Karton im Überblick 	 04 Das kleine 1x1 der Formatschule 	 04 Umfangreiche Sache	 05
Hilfe bei Gewichtsproblemen 	 06
Die feine Art zu drucken	 07 Wegweiser für die Laufrichtung 	 08 Garantierte Farben 	 10
Natürlich der Umwelt zuliebe 	 10

Fachlatein für Fortgeschrittene

Die gebräuchlichsten Fachbegriffe und Abkürzungen
ungestrichen		Unveredelte, maschinenglatte oder satinierte Papiere, die aus verschiedenen Faserstoffen
hergestellt werden können.
satiniert/		In einem Kalander nachträglich und unterschiedlich stark geglättete Papiere.
scharf satiniert
gestrichen		Die Oberfläche des Papiers wird bereits in der Papiermaschine oder nachträglich in einer
Streichmaschine durch einen Strichauftrag veredelt. Daraus ergibt sich eine bessere
Druckwiedergabe.
matt gestrichen	Die Oberfläche des Papiers wird in einem zusätzlichen Arbeitsgang mit matten Pigmenten
gestrichen.
halbmatt gestrichen/	Ein besonderer Strichauftrag und/oder spezielles Kalandrieren erzeugen eine halbmatte
gestrichen (silk/satin)	Oberfläche.
glänzend gestrichen	Durch nachträgliches Satinieren und einen speziellen Strichauftrag entsteht eine
glänzende Oberfläche.
FCO			In der Papiermaschine (inline) gestrichenes Papier mit matter oder glänzender Oberfläche.
Abkürzungen und ihre Übersetzung
WFU			woodfree, uncoated		holzfrei ungestrichen
MFS			machine-finished special		holzhaltig, maschinenglatt, ungestrichen
WFC			woodfree, coated		holzfrei gestrichen
MWC			middleweight, coated		doppelt gestrichen, holzhaltig, hoher Weißegrad,
mittleres Gewicht
LWC			lightweight, coated		einfach gestrichen, holzhaltig
ULWC			ultralightweight, coated		einfach gestrichen, holzhaltig, ultraleichtgewichtig
MFC			machine-finished, coated	maschinenglatt gestrichen, holzhaltig
SC-A PLUS		supercalendered, bright/white	superkalandriert, holzhaltig, hoher Weißegrad
SC-A			supercalendered		superkalandriert, holzhaltig, Standard
SC-B			softcalendered			softkalandriert, holzhaltig
FCO			film coated offset		in der Papiermaschine (inline) gestrichenes Papier
HSWO			heatset web offset		Rollenoffset mit Heißlufttrocknung

Karton im Überblick

|  | Strich | Bekannte Bezeichnung | Kurz- bezeichnung | Englische Bezeichnung
Chromo- Sulfatkarton | Gebleicht – weiß, gestrichen | Einseitig oder zweiseitig zweifach gestrichen | Sulfatkarton= Zellstoffkarton | GZ, gestrichener Zellstoffkarton | SBS board, Solid Bleached Sulfat Board
| Ungebleicht – braun, gestrichen | Einseitig oder zweiseitig gestrichen | Kraftkarton | GN 4, gestrichener, ungebleichter Zellstoffkarton mit brauner Rückseite | CNK, Coated Natural Kraft SUB, Solid Unbleached Board
Chromokarton | Mit gestrichener weißer Rückseite | Einfach gestrichene Rückseite, Vorderseite zweifach gestrichen | Faltschachtelkarton | GC 1, gestrichener Chromokarton | FBB, Folding Box Board coated 1 side
| Mit ungestrichener heller Rückseite | Helle, ungestrichene Rückseite, Vorderseite zweifach gestrichen | Faltschachtelkarton | GC 2, gestrichener Chromokarton 2 | FBB, Folding Box Board with manilla back
Chromo-Duplexkarton | Mit grauer Rückseite | Rückseite pigmentiert, Vorderseite zweifach gestrichen | Duplexkarton | GD 2, gestrichener Duplexkarton 2 | WLC, White Lined Chipboard

Das kleine 1x1 der Formatschule

Bogen-, DIN- und IGEPA Lagerformate
Papierformate sind nach DIN genormt. Das Urformat der Reihe A ist ein Rechteck von 1 qm Größe.
Jedes weitere Format ergibt sich durch Halbieren oder Verdoppeln und hat ein Seitenverhältnis von 1:√ 2. Aus der  DIN-Reihe A sind die DIN-Reihen B, C, und D abgeleitet. Die Rohformate, zur DIN-A-Reihe passend, werden ebenfalls als geläufige Formate gehandelt.
DIN-A-Formate 	DIN-B-Formate
A0	841 x 1.189 mm	B0	1.000 x 1.414 mm
A1	594 x 841 mm	B1	707 x 1.000 mm
A2	420 x 595 mm	B2	500 x 707 mm
A3	297 x 420 mm	B3	353 x 500 mm
A4	210 x 297 mm	*B4	250 x 353 mm
A5	128 x 210 mm	*B5	176 x 250 mm
A6	105 x 148 mm	*B6	125 x 176 mm
A7	74 x 105 mm	B7	88 x 125 mm
*Briefhüllen-/Versandtaschenformat

DIN-C-Formate	DIN-lang
C0	917 x 1.297 mm	*DL	220 x 110 mm
C1	648 x 917 mm
C2	458 x 648 mm	*Briefhüllen-/Versandtaschenformat
C3	324 x 458 mm
*C4	229 x 324 mm
*C5	162 x 229 mm
*C6	114 x 162 mm
C7	81 x 114 mm

Rohformate, unbeschnitten
A0	860 x 1.120 mm
A1	610 x 860 mm
A2	430 x 610 mm
A3	305 x 430 mm
A4	215 x 305 mm

Umfangreiche Sache

Die Buchdicke in Millimetern bei 100 Blatt in Abhängigkeit von Flächengewicht und Volumen

Papiergewicht g/qm | 1,0-fach 100 Blatt | 1,3-fach 100 Blatt | 1,5-fach 100 Blatt | 1,8-fach 100 Blatt | 2,0-fach 100 Blatt | 2,2-fach 100 Blatt | 2,5-fach 100 Blatt
60 | 6,0 | 7,8 | 9,0 | 10,8 | 12,0 | 13,2 | 15,0
70 | 7,0 | 9,1 | 10,5 | 12,6 | 14,0 | 15,4 | 17,5
80 | 8,0 | 10,4 | 12,0 | 14,4 | 16,0 | 17,6 | 20,0
90 | 9,0 | 11,7 | 13,5 | 16,2 | 18,0 | 19,8 | 22,5
100 | 10,0 | 13,0 | 15,0 | 18,0 | 20,0 | 22,0 | 25,0
110 | 11,0 | 14,3 | 16,5 | 19,8 | 22,0 | 24,2 | 27,5
120 | 12,0 | 15,6 | 18,0 | 21,6 | 24,0 | 26,4 | 30,0
135 | 13,5 | 17,6 | 20,3 | 24,3 | 27,0 | 29,7 | 33,8
150 | 15,0 | 19,5 | 22,5 | 27,0 | 30,0 | 33,0 | 37,5
170 | 17,0 | 22,1 | 25,5 | 30,6 | 34,0 | 37,4 | 42,5
200 | 20,0 | 26,0 | 30,0 | 36,0 | 40,0 | 44,0 | 50,0
250 | 25,0 | 32,5 | 37,5 | 45,0 | 50,0 | 55,0 | 62,5
300 | 30,0 | 39,0 | 45,0 | 54,0 | 60,0 | 66,0 | 75,0

Berechnung der Dicke des Buchblocks (D)

Blattzahl x Quadratmetergewicht (g/qm) x Volumen des Papiers (1,x-fach)
1.000

D (mm)=

Hilfe bei Gewichtsproblemen

Gewichte für Papier-/Kartonformate

Papiergewicht g/qm | DIN A6 105  x 148 mm | DIN lang 100 x 210 mm | DIN A5 148 x 210 mm | DIN A4 210 x 297 mm | DIN A3 297 x 420 mm
70 | 1,1 g | 1,5 g | 2,2 g | 4,4 g | 8,8 g
80 | 1,3 g | 1,7 g | 2,5 g | 5,0 g | 10,0 g
90 | 1,4 g | 1,9 g | 2,8 g | 5,6 g | 11,2 g
100 | 1,6 g | 2,1 g | 3,2 g | 6,3 g | 12,5 g
120 | 1,9 g | 2,6 g | 3,8 g | 7,5 g | 15,0 g
150 | 2,4 g | 3,2 g | 4,7 g | 9,4 g | 18,7 g
170 | 2,7 g | 3,6 g | 5,3 g | 10,7 g | 21,2 g
200 | 3,1 g | 4,2 g | 6,2 g | 12,5 g | 25,0 g
250 | 3,9 g | 5,2 g | 7,8 g | 15,6 g | 31,2 g
300 | 4,7 g | 6,3 g | 9,3 g | 18,7 g | 37,4 g

Berechnung des Gewichts eines Bogens (G)

(G)g=

Länge (mm) x Breite (mm) x Quadratmetergewicht (g/qm)
1.000.000

Gewichte für Briefumschläge und Versandtaschen

Papiergewicht g/qm | DIN C6 114  x 162 mm | DIN lang 110 x 220 mm | DIN C6/5 114 x 229 mm | Kompaktbrief 125 x 235 mm | DIN C5 162  x 229 mm | DIN C4 229 x 324 mm | Quadratisches Format 220 x 220 mm
60 | 2,8 g | 3,6 g | 3,9 g | 4,4 g | 5,6 g | 11,1 g | 7,3 g
70 | 3,2 g | 4,2 g | 4,6 g | 5,1 g | 6,5 g | 13,0 g | 8,5 g
75 | 3,5 g | 4,5 g | 4,9 g | 5,5 g | 7,0 g | 13,9 g | 9,1 g
80 | 3,7 g | 4,8 g | 5,2 g | 5,9 g | 7,4 g | 14,8 g | 9,7 g
90 | 4,2 g | 5,5 g | 5,9 g | 6,6 g | 8,4 g | 16,7 g | 10,9 g
100 | 4,6 g | 6,1 g | 6,5 g | 7,3 g | 9,3 g | 18,6 g | 12,1 g
110 | 5,1 g | 6,7 g | 7,2 g | 8,1 g | 10,2 g | 20,4 g | 13,3 g
120 | 5,5 g | 7,3 g | 7,8 g | 8,8 g | 11,1 g | 22,3 g | 14,5 g

Berechnung des Gewichts einer Hülle (G)

Länge (mm) x Breite (mm) x Quadratmetergewicht (g/qm) x 2,5
1.000.000

Die feine Art zu drucken

Verarbeitungshinweise für Feinstpapiere
Druck
Druckfarben: 	Die von den Farbherstellern empfohlenen Farbserien für Naturpapiere sollten angewendet werden.
Farbreihenfolge:	Bei Einfarbmaschinen: Cyan, Magenta, Yellow, Black
Bei Zweifarbmaschinen: Cyan – Magenta, Black – Yellow
Bei Vierfarbmaschinen: Black – Cyan – Magenta – Yellow
Trocknung:	Durch das Wegschlagen der Farben kann mit einer längeren Trocknungszeit zu rechnen sein. Unter
normalen Umständen ist nach 24 Stunden eine Weiterverarbeitung problemlos möglich. Trockenstoff
beschleunigt den Trocknungsvorgang. Für die Trocknung der Druckfarbe ist der pH-Wert des Wisch-
wassers sehr wichtig. Der Wert von 5,3 sollte nicht unterschritten werden, um die Trocknungszeit
nicht unnötig zu verlängern. Normales Pudern verhindert das Ablegen; die Körnung des Puders sollte
demnach dem Flächengewicht und der Oberflächenstruktur des zu bedruckenden Papiers angepasst
werden. Ein Ablegen kann außerdem durch geringe Stapelhöhen verhindert werden.
Druck-		Durch Erhöhen des Anpressdrucks zwischen Gummituch- und Gegendruckzylinder ist bei
beistellung:	strukturierten Papieren auch in den Vertiefungen ein optimaler Ausdruck gewährleistet.
Rupfen:		Bei bestimmten Feinstpapieren ist eine Neigung zum Rupfen festzustellen, deshalb sollten Farben mit
einem hohen Tack-Wert nicht eingesetzt werden. Gegen Rupfen hat sich außerdem auch ein
Verschneiden der Farbe mit Drucköl oder Druckpaste bewährt.
Rasterweiten:	Die Oberflächenbeschaffenheit des Papiers ist u.a. entscheidend dafür, mit welcher Rasterweite ein gutes Druckergebnis erzielt werden kann. So könnte für ein raues Material ein 60er-Raster optimal und für eine stark geglättete Oberfläche ein feinerer 80er-Raster eine gute Wahl sein.
Verarbeitungshinweise für Feinstpapiere
Veredelung
Lackieren: 	Lackierungen schützen Drucke gegen mechanische Einflüsse und können zudem Matt- oder Glanz- effekte erzeugen. Verschiedene Techniken führen zu unterschiedlichen Ergebnissen und müssen  je nach gewünschtem Effekt auf das jeweilige Material abgestimmt werden. Dabei sind partielle  Lackierungen vollflächigen Lackierungen vorzuziehen, um eine Veränderung der Papieranmutung durch den Lack zu vermeiden.
Folien-		Feinstpapiere begeistern neben der hohen Qualität und den außergewöhnlichen Farben ebenfalls
kaschierung:	durch ihre Oberfläche und die damit verbundene Haptik. Deswegen ist eine Kaschierung bei
Feinstpapieren nicht sinnvoll. Sollte dennoch kaschiert werden, sind Tests empfehlenswert.
Prägen:		Blind- oder Heißfolienprägungen eignen sich besonders gut für stärkere, volumige und strukturierte Papiere. Ein Test vorab ist unbedingt ratsam.
Weiter-		Bei der Weiterverarbeitung gibt es bei Feinstpapieren keine besonderen Einschränkungen; es sollte 	verarbeitung:	allerdings darauf geachtet werden, dass immer in Laufrichtung gerillt und gefalzt wird.

Wegweiser für die Laufrichtung

Die Laufrichtung erproben
Papier arbeitet – und das können Sie jetzt auch tun. Papier ist ein Naturprodukt und deshalb beeinflusst veränderte  Lufttemperatur oder schwankende Luftfeuchtigkeit die Papierfasern. Das Papier dehnt sich oder es schrumpft und  hat damit Einfluss auf ein gutes Ergebnis im Druck oder bei der Weiterverarbeitung. Papierfasern verändern sich  immer stärker zu ihrer Längsachse, der Laufrichtung, als quer zur Längsachse. So gibt es verschiedene Möglichkeiten, die Laufrichtung des Papiers zu ermitteln.
Vier Beispiele, wie Sie schnell die Laufrichtung ermitteln können – ohne viel Arbeit.
1. Reißprobe
Reißt man ein Papierblatt von zwei Seiten ein, so wird der Einriss parallel zum Faserverlauf mit weniger Widerstand möglich sein und gerader verlaufen als der Einriss quer zur Laufrichtung.
2. Biegeprobe
Schneidet man einen beliebig breiten Streifen längs und einen zweiten, gleich großen quer aus einem Papierbogen heraus und legt beide Streifen aufeinander, so wird einer der Streifen beim Auf-und-ab-Bewegen steifer als der  andere sein. Dieser Streifen zeigt die Laufrichtung an.
3. Nagelprobe
Zieht man die beiden an einer Ecke zusammenlaufenden Kanten eines Papierbogens zwischen den Nägeln von  Daumen und Zeigefinger hindurch, so wird eine Kante weniger als die andere wellig werden. Parallel zu dieser  glatteren Kante ist die Laufrichtung des Papiers.
4. Feuchtigkeitsprobe
Feuchtet man einen Papierabschnitt einseitig leicht an und legt ihn mit der feuchten Seite auf die Hand, wird sich  das Papier zur trockenen Seite hin aufdrehen. Parallel zur Dreh-/Rollachse ist die Laufrichtung.

1. Reißprobe

2. Biegeprobe

3. Nagelprobe

4. Feuchtigkeitsprobe

Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Wie eine Schmal- oder Breitbahn entsteht

Garantierte Farben

Der Prozessstandard Offset (PSO) und die ISO-Norm 12647-2
Wie lässt sich Druck- und Farbqualität definieren? Wie lassen sich Abweichungen nachweisen? Wie ist Qualitätskonstanz  im Druck sicherzustellen?
Der Prozessstandard Offset (PSO) gibt Antworten auf diese Fragen und macht Qualität nachvollziehbar, messbar und überprüfbar. Er wurde vom Bundesverband Druck und Medien und von der ECI zusammen mit den Forschungsinstituten FOGRA und UGRA entwickelt, um eine industrielle und standardisierte Produktion von Drucksachen zu gewährleisten.
Der PSO umfasst Vorgaben, Methoden, Soll- und Toleranzwerte für die Sicherung der Farbqualität von der Reproduktion  über den Digitalproof bis hin zum Offsetdruck. Ziel ist es, den arbeitsteiligen Produktionsprozess so effizient wie  möglich zu gestalten, Abläufe zu optimieren und zur Fehlervermeidung beizutragen.
Eines der wichtigsten Merkmale des PSO liegt in der Messung von Farben auf dem Bedruckstoff Papier. Im PSO wird die Farbe im Zusammenspiel mit dem Papier mit Hilfe eines Spektralfotometers gemessen und dabei der Farbort in einem  bekannten Farbraum ermittelt. Die Abweichung im Farbraum zwischen dem Messergebnis und dem definierten  Referenzwert wird anhand einer Formel in einen Vergleichswert Delta E umgerechnet. Sollen z. B. die Primärfarben CMYK im Zusammenspiel mit dem jeweiligen Papier der ISO-Norm entsprechen, müssen sie einen Delta-E-Wert kleiner als fünf aufweisen. Je kleiner der Delta-E-Wert und je geringer somit der Abstand im Farbraum zur Referenzfarbe ist, desto besser ist das Druckergebnis.
Der PSO umfasst aber noch weitere Richtlinien, die bereits in der Druckvorstufe mit der Anpassung der Druckdaten  an das jeweilige Papier beginnen. Je nach Papiersorte (Färbung, Oberflächeneigenschaften etc.) lassen sich im Druck mehr oder weniger intensive Farben wiedergeben. Um bei dem breiten Angebot an Papieren die Arbeit zu vereinfachen, wurden Papiere in Papierklassen eingeteilt. Für jede Papierklasse gibt es Vorgaben für die Volltonfärbungen und deren Mischfarben im Lab-Farbraum.
Für die Erstellung von farbverbindlichen Druckunterlagen gibt der PSO Arbeitsweisen vor. So definiert er die Anpassung der Bilddaten an die jeweilige Papierklasse in CMYK in Form von Profilen. Des Weiteren sind Kontrollkeile für Proof- und Druckbogen einzusetzen: den aktuellen FOGRA-Medienkeil CMYK für Digitalproofs und den ECI/bvdm Grey-Control-Strip für Druckbogen.
Der Vorteil für Sie
Der Prozessstandard Offset und die ISO-Norm 12647-2 der aktuellen Fassung sollen dafür sorgen, dass die produzierten Druckobjekte dank diesem Standard in München genauso aussehen wie in Frankfurt und Paris.
Das Zertifikat des PSO versichert Ihrem Kunden, dass sein Produktionspartner gleichbleibende Qualität produzieren  kann. Ist er darüber hinaus in einen beschriebenen Workflow eingebunden, kann er selbst dazu beitragen, Fehler zu  vermeiden und ein effizienteres Ergebnis zu erreichen.

Natürlich der Umwelt zuliebe

Den aktuellen Stand umweltzertifizierter Produkte der IGEPA group
finden Sie auf der Webseite igepa.de/zertifizierung
Cradle to Cradle Certified
Der Cradle to Cradle Certified Produktstandard sieht vor, dass Materialien und Verarbeitungsprozesse in fünf Kategorien  bewertet werden: Material-Gesundheit, Material-Rezyklierbarkeit, Eneuerbare Energien & Carbon Management, verantwortungsvoller Umgang mit Wasser und soziale Gerechtigkeit.

FSC® – Forest Stewardship Council®
Weitere Informationen finden Sie auf www.fsc.org
Der FSC® (zu Deutsch: Welt-Wald-Rat) wurde 1993 als Reaktion auf die Rio-Konferenz für nachhaltige Entwicklung von Waldbesitzern, Gewerkschaften, Vertretern indigener Gruppen Holzindustrie, sowie von Umweltverbänden gegründet, um durch unabhängige Zertifizierung den anhaltenden globalen Waldverlust zu stoppen. Unabhängige Zertifizierer überprüfen die Einhaltung der FSC®-Regeln im Wald sowie in der verarbeitenden Industrie. Für den Wald gelten dabei  weltweit gültige Mindeststandards zur verantwortungsvollen Waldbewirtschaftung. Ergänzt werden diese auf nationaler  Ebene durch Regeln, die die kulturellen und ökologischen Besonderheiten des jeweiligen Landes reflektieren.
Das Ziel ist die Förderung einer umweltverantwortlichen, sozial verträglichen und ökonomisch tragfähigen Bewirtschaftung der Wälder der Erde. FSC®-Zertifizierungen sind transparent und binden auch Bürger und Arbeitnehmer in den  Zertifizierungsprozess mit ein. Darüber hinaus können die Berichte von allen FSC®-Kontrollen im Wald öffentlich im Internet eingesehen werden. Seit der Gründung 1993 wurden weltweit bereits über 192 Millionen Hektar Wald in 82 Ländern nach  den Regeln des FSC® zertifiziert. In Deutschland sind mit derzeit knapp 1,44 Mio. Hektar ungefähr 12 % der Waldfläche FSC®-zertifiziert (Stand: 2020)
PEFC – Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes
Weitere Informationen finden Sie auf www.pefc.org
PEFC ist die größte Institution zur Sicherstellung nachhaltiger Waldbewirtschaftung durch ein unabhängiges Zertifizierungssystem. Holz und Holzprodukte mit dem PEFC-Siegel stammen nachweislich aus ökologisch, ökonomisch und  sozial nachhaltiger Forstwirtschaft. Die Abkürzung PEFC steht für „Programme for the Endorsement of Forest Certification  Schemes“, also ein „Programm für die Anerkennung von Forstzertifizierungssystemen“ und wurde 1999 gegründet.  In Deutschland sind derzeit 7,4 Millionen Hektar zertifiziert (das entspricht 66% der deutschen Waldfläche), weltweit sind es über 300 Millionen Hektar.
PEFC ist durch das Konzept der regionalen Zertifizierung ideal an die Strukturen der mitteleuropäischen Forstwirtschaft angepasst. Durch den regionalen Ansatz kann auch der typische Familienforstbetrieb an der Zertifizierung nach PEFC teilnehmen. Am 31.12.2020 betrug die weltweit zertifizierte PEFC-Fläche 322 Mio. Hektar
Europäisches Umweltzeichen
Weitere Informationen finden Sie auf www.eu-ecolabel.com
Das EU Ecolabel ist das Umweltzeichen der Europäischen Union und wird seit 1992 an Produkte und Dienstleistungen verliehen, die geringere Umweltauswirkungen haben als vergleichbare Produkte. Im Bereich Papier sind für den Energie- verbrauch, die Belastung der Abwässer und die Luftemissionen bestimmte Grenzwerte festgelegt, eine Verwendung von Altpapier ist allerdings nicht zwingend vorgeschrieben. Das EU Ecolabel betrachtet stets die gesamte Lebensdauer eines Produktes – von der Herstellung über die Nutzung bis zur Entsorgung.
Der Blaue Engel
Weitere Informationen finden Sie auf www.blauer-engel.de
Der Blaue Engel wurde 1978 zum ersten Mal vergeben und ist das älteste Umweltzeichen der Welt. Unabhängigkeit und Glaubwürdigkeit garantieren die Jury Umweltzeichen, das Bundesumweltministerium, das Umweltbundesamt und die RAL gGmbH. Ausgezeichnet werden nur Produkte, die besonders umweltfreundlich sind und zugleich hohe Ansprüche an Gesundheits- und Arbeitsschutz sowie die Gebrauchstauglichkeit erfüllen. Dabei unterscheidet der Blaue Engel  zwischen vier verschiedenen Schutzzielen: Gesundheit, Klima, Wasser und Ressourcen. Recyclingpapier mit dem Blauen  Engel hat das Schutzziel Ressourcen und zählt zu den am häufigsten ausgezeichneten Produktgruppen.

0921     Gedruckt auf Maximat Prime 150 g/qm, IGEPA Artikel-Nr. 1847

E. Michaelis & Co.
(GmbH & Co.) KG
Senefelder-Ring 14
21465 Reinbek
T +49 (0)40 7 27 77-0
F +49 (0)40 7 27 77-466
E. Michaelis & Co.
(GmbH & Co.) KG
Tabbertstraße 18
12459 Berlin
T +49 (0)30 5 30 70-0
F +49 (0)30 5 30 70-444
E. Michaelis & Co.
(GmbH & Co.) KG
Wellseedamm 10
24145 Kiel
T +49 (0)40 7 27 77-0
F +49 (0)40 7 27 77-466
Hansa GmbH & Co. KG
Großhandel
Heinz-Kerneck-Straße 8
28307 Bremen
T +49 (0)4 21 48 62-0
F +49 (0)4 21 48 62-200
vph GmbH & Co. KG
Gutenbergstraße 4
30966 Hemmingen
T +49 (0)5 11 94 28-0
F +49 (0)5 11 94 28-290
vph GmbH & Co. KG
Eckendorfer Straße 196
33609 Bielefeld
T +49 (0)5 21 92 05-0
F +49 (0)5 21 2 08 09 79
Freytag & Petersen
GmbH & Co. KG
Longericher Straße 215–221
50739 Köln
T +49 (0)2 21 17 76-0
F +49 (0)2 21 17 76-500
Freytag & Petersen
GmbH & Co. KG
Overhoffstraße 50
44149 Dortmund
T +49 (0)2 31 90 73-0
F +49 (0)2 31 90 73-100
Freytag & Petersen
GmbH & Co. KG
Gewerbegebiet Sirzenich
Im Langengrund
54311 Trierweiler
T +49 (0)6 51 8 26 31-0
F +49 (0)6 51 8 26 31-10
Geiger GmbH & Co. KG
Schulze-Delitzsch-Straße 7
73434 Aalen/Württemberg
T +49 (0)73 61 5 99-0
F +49 (0)73 61 5 99-170
Geiger GmbH & Co. KG
Am Fuchsgraben 12
77880 Sasbach
T +49 (0)78 41 67 39-0
F +49 (0)78 41 67 39-344
2H GmbH & Co. KG
Dieselstraße 24
85748 Garching bei München
T +49 (0)89 3 29 50-0
F +49 (0)89 3 29 50-100
2H GmbH & Co. KG
Isarstraße 28
90451 Nürnberg
T +49 (0)9 11 96 85-0
F +49 (0)9 11 96 85-222
Igepa Großhandel GmbH
Igepa-Ring 1
06188 Landsberg/OT Queis
T +49 (0)3 46 02 61-600
F +49 (0)3 46 02 61-899
Igepa Großhandel GmbH
August-Horch-Straße 3
64807 Dieburg
T +49 (0)60 71 30 15-0
F +49 (0)60 71 30 15-100
Igepa Großhandel GmbH
Auf dem Haderland 6
99894 Friedrichroda/ OT Ernstroda
T +49 (0)36 23 36 33-0
F +49 (0)36 23 36 33-20
Igepa Großhandel GmbH
Woldzegartener Weg 7
17209 Leizen
T +49 (0)3 99 22 8 05-0
F +49 (0)3 99 22 8 05-90
Igepa Großhandel GmbH
Schutterwälder Straße 25
01458 Ottendorf-Okrilla
T +49 (0)3 52 05 4 23-0
F +49 (0)3 52 05 4 23-55

IGEPA group GmbH & Co. KG
Heidenkampsweg 74 – 76
20097 Hamburg
T +49 40 727788-0
F +49 40 727788-50
info@igepagroup.com